机械制造行业的供应链与生产制造信息化

浙江红马铸造有限公司

机械制造业是历史悠久的工业形式，时至今日，其第一大工业的地位仍然无法被撼动。根据统计，截止至去年，机械制造业依旧是我国最主要的工业之一，占据了约60％的份额。
　　机械工业是国民经济的装备工业；是科学技术物化的基础；是高新技术产业化的载体；是国防建设的基础；是实现经济快速增长的重要支柱；也是为提高人民生活质量、提供消费类机电产品的供应工业。它对国民经济运行的质量和效益、产业结构的调整和优化具有极其重要的作用。

企业简介

　浙江红马铸造有限公司，座落于经济发达的上海经济区-浙江省平湖市经济技术开发区，距上海、杭州、苏州仅1小时的车程，九龙山、南北湖风景区更是近在咫尺，交通运输，旅游观光十分便利。企业占地面积58000余平方米，建筑面积38000余平方米，企业现有中高级技术人员30余名，专业技术工作300余人，固定资产5800余万元，拥有先进的生产和检测设备，是一家多品种，高难度铸件专业生产企业。
　　企业与上海建设路桥机械设备有限公司等企业建立了长期的技术合作关系，并作为定点生产企业，长期为其生产矿山、建材类机械铸钢件。产品销往全国各地及欧美地区，目前公司具备年产铸钢件30000吨；各种灰口铸铁、球墨铸铁；高锰钢、高铬钢铸件及各类精密铸造件6000吨的生产能力。

行业特性

１、行业概述

生产计划管理

*影响计划的因素较多，生产计划的制订非常复杂；

*能力需求是根据每个产品混合建立，并且很难预测；

*临时性的订单会极大的影响生产计划的安排。

生产过程控制

*生产任务多，生产过程控制非常困难；

*生产数据多，且数据的收集、维护和检索工作量大；

*工作流根据特定产品的不同经过不同的加工车间。因每个生产任务对同一车间能力的需求不同，因此工作流经常出现不平衡；

*因产品的种类变化较多，非标准产品多，设备和工人必须有足够灵活的适应能力；

*通常情况下，一个产品的加工周期较长，每项工作在工作中心前的排队时间很长，引起加工时间的延迟和在制品库存的增加。

成本管理

*原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库、成本对象复杂，需要针对成本对象并随着生产过程进行成本的归集和分配；

*使用标准成本法进行成本核算；

*注重实际成本和标准成本的差异比较和不同角度的成本分析。  

２、行业管理重点难点

工艺管理与在制品管理困扰

*生产到那一道工序了？

*某道工艺的完成情况？

*工艺的检验怎么样了?

设计变更管理困扰

*产品结构（BOM）是否及时更新了？

*原材料购买的对不对？

*原材料使用的对不对？

存货管理困扰

*材料的进出是否及时准确？

*生产领用的材料是否按照了需求量领用？

*仓库的材料还余下多收，是否够用？

采购、生产计划制订困扰

*生产计划需求的材料，怎么才能达到材料供给与需求的平衡？

成本计算困难

*BOM阶次较多，怎么核算材料的使用？

*以人工方式进行成本计算容易出错、取得信息缓慢、成本很难细化

较难落实收料管理制度

*怎么管理供应商送货时，多送、少送的核对？

设备与工具管理复杂

*需要有机器设备、工装夹、量、刀具等信息，生产过程中 经常要领用刀工具，且异动频繁？

*有时还会会有借出、借入状况发生？

解决方案

1、总体流程图

2、生产资料

3、销售管理

4、物料需求

MRP计算参数可灵活考虑物料替代关系和物料替代清单是否作预计可用量，在MRP计算时可以考虑物料替代，自动产生物料替代清单，解决了手工计算物料替代的困境。

通过MRP计算方案的配置，系统根据参数设定，自动计算物料需求计划，解决“需要什么？需要多少？什么时间需要”三个问题。

对MRP计划进行投放，系统产生相关的下游单据，包括采购订单、委外订单、生产任务单三大业务单据。

5、生产任务管理